4.8×8米動(dòng)梁動(dòng)柱式龍門加工中心

龍門寬度：4800mm

工作臺(tái)尺寸：3800mm×8000mm

工作臺(tái)承重：15000kg/㎡

XYZ軸行程：8500/5200/1500mm

W軸行程：1500mm

主軸規(guī)格：BT50

主軸功率：30kw（可選配37kw）

切削速度：1-6000mm/min

主軸轉(zhuǎn)速范圍：20-4500rpm

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喬那科4.8×8米動(dòng)梁動(dòng)柱式龍門加工中心，憑借動(dòng)梁與動(dòng)柱的協(xié)同設(shè)計(jì)，以及橫梁升降帶來的優(yōu)勢，該設(shè)備在穩(wěn)定性、剛性與加工適應(yīng)性方面表現(xiàn)出色，尤其適合能源裝備、軌道交通、船舶制造及工程機(jī)械等領(lǐng)域的復(fù)雜工件。

一、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，動(dòng)態(tài)穩(wěn)定

橫梁升降優(yōu)勢：動(dòng)梁動(dòng)柱式結(jié)構(gòu)將橫梁升降與立柱橫移有機(jī)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)雙自由度調(diào)節(jié)，加工空間更靈活，覆蓋范圍更廣。

空間靈活可調(diào)：橫梁可在Z軸方向大幅度升降，適應(yīng)不同高度工件，超大型件加工不再受限。

剛性與精度統(tǒng)一：橫梁下移時(shí)，主軸伸出距離縮短，整體剛性提升，有效減少熱漂移與振動(dòng)，保持長期精度。

切削效率優(yōu)化：加工時(shí)橫梁調(diào)整至最佳切削點(diǎn)，避免長懸伸現(xiàn)象，提高刀具壽命和切削效率。

工藝自由切換：可在粗加工時(shí)保持大空間布局，在精加工時(shí)實(shí)現(xiàn)近距離高剛性加工。

適應(yīng)復(fù)雜工件：對(duì)能源、軌道交通和船舶制造等行業(yè)中的高大或結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件尤為適用。

配合重載滾柱導(dǎo)軌與500×500全包方滑枕，機(jī)床在長行程和重切削條件下依舊保持不錯(cuò)的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。

二、主軸系統(tǒng)，強(qiáng)勁靈活

標(biāo)配直聯(lián)+BF減速箱，兼顧大扭矩與高效率：

低速工況：扭矩強(qiáng)勁，適用于模具鋼、鑄鐵等重切削場景。

高速工況：主軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，熱漂移小，保證模具曲面和精密零部件加工質(zhì)量。

三、檢測嚴(yán)謹(jǐn)，精度可控

每臺(tái)MDW48機(jī)床在出廠前均需通過全流程精度檢測：

激光干涉儀：檢驗(yàn)三軸定位與重復(fù)定位精度。

球桿儀：驗(yàn)證插補(bǔ)性能與動(dòng)態(tài)圓度。

主軸熱穩(wěn)定性：長時(shí)間運(yùn)行下保持精度。

滿負(fù)荷切削實(shí)驗(yàn)：模擬實(shí)加工環(huán)境，確保長期穩(wěn)定性。

所有檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)一存檔，客戶可參與廠內(nèi)預(yù)驗(yàn)收、現(xiàn)場打樣，做到精度透明可追溯。

四、應(yīng)用場景，全面覆蓋

軌道交通：車體骨架、轉(zhuǎn)向架零件。

能源裝備：風(fēng)電機(jī)座、大型發(fā)電設(shè)備。

船舶制造：艙體結(jié)構(gòu)件、船舶骨架。

工程機(jī)械：大型底盤件、鑄鋼結(jié)構(gòu)件。

可選配鏈?zhǔn)降稁?、自?dòng)換銑頭，并兼容西門子、發(fā)那科等主流數(shù)控系統(tǒng)，滿足不同客戶習(xí)慣與工藝要求。

五、制造可靠，長期穩(wěn)定

喬那科秉承“穩(wěn)定可靠、精度長久"的制造理念，確保機(jī)床在全生命周期內(nèi)保持優(yōu)異表現(xiàn)：

設(shè)計(jì)驗(yàn)證：經(jīng)有限元分析和工況測試反復(fù)驗(yàn)證。

制造保障：核心部件自制率高，品質(zhì)穩(wěn)定。

全流程質(zhì)控：嚴(yán)格執(zhí)行國家及國際標(biāo)準(zhǔn)。

服務(wù)響應(yīng)：專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)快速支持，保障客戶持續(xù)產(chǎn)能。